Barqarorlik va yaxshi ishlov berish samaradorligiga erishish uchun yuqori mahsuldorlik, yuqori aniqlikdagi CNC dastgoh asboblarini qo'llashda raqamli boshqaruv vositasi, CNC asboblarini loyihalash, ishlab chiqarish va ishlatish odatda oddiy asboblarga qaraganda yuqori talablarni ilgari suradi.CNC asboblari va oddiy asboblar asosan quyidagi jihatlarda farqlanadi.
(1) Yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish sifati
Yuqori aniqlikdagi qismlarning sirtlarini barqaror ishlab chiqarish uchun asboblarni (jumladan, asbob qismlarini) ishlab chiqarish uchun aniqlik, sirt pürüzlülüğü, shakl va joylashuvga chidamlilik va boshqalar, ayniqsa indekslanadigan asboblar uchun yanada qat'iy talablar qo'yiladi.Indekslashdan so'ng pichoq uchi (kesuvchi qirrasi) o'lchamining takroriy aniqligini ta'minlash uchun asbob yivi va asbob tanasining joylashish qismlari kabi asosiy qismlarning o'lchami, aniqligi va sirt pürüzlülüğü qat'iy kafolatlangan bo'lishi kerak.Shu bilan birga, asbob asbobida asbob va o'lchamlarni o'lchashni osonlashtirish uchun taglik yuzasining ishlov berish aniqligi ham kafolatlanishi kerak.
(2) Asbob tuzilishini optimallashtirish
Murakkab asbob tuzilishi kesish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin, masalan, strukturada yuqori tezlikda po'latdan yasalgan CNC frezalash vositasi ko'proq to'lqin shakli qirrasi va katta spiral burchakli tuzilishga ega, karbid indekslanadigan asbob ichki sovutishda ishlatiladi, pichoqni vertikal o'rnatish, modulni almashtirish va ichki sovutish tuzilishi kabi sozlanishi struktura oddiy dastgoh asboblarini qo'llash emas.
(3) Kesish asboblari uchun yuqori sifatli materiallarni keng qo'llash
Asbobning xizmat qilish muddatini uzaytirish, asbobning mustahkamligini yaxshilash uchun ko'plab CNC asboblar korpusi materiallari yuqori quvvatli qotishma po'latdan yasalgan va issiqlik bilan ishlov berish (masalan, nitridlash sirtini tozalash), shuning uchun uni katta qismlarga qo'llash mumkin. kesish va asbobning ishlash muddati ham sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin (oddiy asboblar odatda o'rta karbonli po'latdan ishlov berishdan keyin qo'llaniladi).Eng zamonaviy materiallarda CNC kesish asboblari turli xil qattiq qotishma (nozik zarracha yoki o'ta nozik zarracha) va o'ta qattiq asbob materiallaridan ko'proq foydalanadi.
(4) Chip to'xtatuvchini oqilona tanlash
NC dastgohlarida ishlatiladigan kesish asboblari chip - sindirish tirqishlari uchun qattiq talablarga ega.Ishlov berishda asbob doimiy ravishda chip dastgohi normal ishlay olmaydi (ba'zi CNC dastgohlari, kesish yopiq holatda), shuning uchun CNC torna, frezalash, burg'ulash yoki burg'ulash mashinasidan qat'i nazar, pichoq turli xil ishlov berish materiallari va jarayonlari uchun optimallashtirilgan. oqilona chip kesish uyasi, shuning uchun kesish barqaror chip sinishi bo'lishi mumkin.
(5) Asbob (pichoq) yuzasini qoplama bilan ishlov berish
Asbob (pichoq) sirtini qoplash texnologiyasining ko'rinishi va rivojlanishi, asosan, bosimining ko'tarilishi va rivojlanishi bilan bog'liq.Qoplama asbobning qattiqligini sezilarli darajada yaxshilashi, ishqalanishni kamaytirishi, kesish samaradorligini va xizmat muddatini yaxshilashi mumkinligi sababli, barcha turdagi qattiq qotishma indekslanadigan bosimining ko'tarilishi asbobida qoplama texnologiyasining ko'pchiligi.Qoplangan karbid pichog'i ham quruq kesish bo'lishi mumkin, bu ham atrof-muhitni muhofaza qilish uchun yashil kesish uchun qulay shart-sharoitlarni yaratadi.
Xabar vaqti: 2023 yil 04-yanvar