CNC asboblari yuqori samarali va yuqori aniqlikdagi CNC dastgohlarida qo'llaniladi.Barqaror va yaxshi ishlov berish samaradorligini olish uchun CNC asboblari odatda dizayn, ishlab chiqarish va foydalanishdan oddiy asboblarga qaraganda yuqori talablar qo'yiladi.CNC asboblari va oddiy asboblar o'rtasidagi asosiy farq quyidagi jihatlarda.
(1) Yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish sifati
Yuqori aniqlikdagi qismlarga ishlov berishni barqarorlashtirish uchun asboblarni (jumladan, asbob qismlarini) ishlab chiqarish aniqligi, sirt pürüzlülüğü, shakli va joylashuviga bardoshliligi, ayniqsa indekslanadigan asboblar bo'yicha oddiy asboblarga qaraganda qattiqroq talablarga ega. o'lchamning aylanishidan keyin pichoq uchining (kesuvchi chekka) takroriy aniqligi, asbobning yivi va asbob tanasining joylashish qismlari kabi asosiy qismlarning o'lchami, aniqligi va sirt pürüzlülüğü qat'iy kafolatlangan bo'lishi kerak.Shu bilan birga, asbobni o'lchash moslamasida asbobning o'lchamini va asbobning o'lchamini osonlashtirish uchun taglik sirtining ishlov berish aniqligi ham kafolatlanishi kerak.
(2) Asbob tuzilishini optimallashtirish
Murakkab asbob tuzilishi kesish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin, masalan, strukturada yuqori tezlikda po'latdan yasalgan CNC frezalash asboblari ko'proq to'lqin shakli qirrasi va katta spiral burchakli tuzilishga ega, karbid indekslanadigan asboblar ichki sovutishda ishlatiladi, pichoqni vertikal o'rnatish, modulni almashtirish va sozlanishi tuzilma va ichki sovutish tuzilishi kabi umumiy oddiy dastgohni qo'llash mumkin emas.
(3) Kesish asboblari uchun yuqori sifatli materiallarni keng qo'llash
Asbobning xizmat qilish muddatini uzaytirish va asbobning mustahkamligini yaxshilash uchun ko'plab CNC asboblar korpusi materiallari yuqori quvvatli qotishma po'latdan va issiqlik bilan ishlov berishdan (masalan, nitridlash va boshqa sirtni tozalash) ishlab chiqariladi. katta miqdorda kesish uchun qo'llaniladi va asbobning ishlash muddati ham sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin (oddiy asboblar odatda o'rta karbonli po'latdan ishlov berishdan keyin qo'llaniladi).Asbob qirrasi materialida CNC asboblari ko'proq sementlangan karbidning turli xil yangi navlari (nozik zarralar yoki o'ta nozik zarralar) va o'ta qattiq asboblar materiallaridan foydalaniladi.
(4) Chip to'xtatuvchini oqilona tanlash
CNC dastgohlarida ishlatiladigan kesish asboblari chiplarni sindirish uchun qattiq talablarga ega.Qayta ishlash jarayonida asbob doimiy ravishda chiplar, dastgoh normal ishlay olmaydi (ba'zi CNC dastgohlari, kesish yopiq holatda), shuning uchun CNC torna, frezalash, burg'ulash yoki burg'ulash mashinasidan qat'i nazar, pichoq turli xil ishlov berish materiallari uchun optimallashtirilgan. va oqilona chip sindirish uyasi jarayonlari, shuning uchun kesish barqaror chip sinishi bo'lishi mumkin.
(5) Asbob (pichoq) yuzasini qoplama bilan ishlov berish
Asbob (pichoq) sirtini qoplash texnologiyasining paydo bo'lishi va rivojlanishi asosan CNC asboblarining paydo bo'lishi va rivojlanishi bilan bog'liq.Qoplama asbobning qattiqligini sezilarli darajada yaxshilashi, ishqalanishni kamaytirishi, kesish samaradorligini va xizmat muddatini yaxshilashi mumkinligi sababli, qoplama texnologiyasining aksariyati barcha turdagi sementlangan karbid indekslanadigan CNC asboblarida qo'llaniladi.Qoplangan karbid pichoqni quruq kesish ham mumkin, bu ham yashil kesishga erishish uchun atrof-muhitni muhofaza qilish uchun qulay shart-sharoitlarni yaratadi.
Xabar vaqti: 2023 yil 15-avgust